Slagg ersätter cement
– Att minska cementanvändningen i våra betongprodukter är avgörande för att vi ska nå vårt mål att vara klimatneutrala 2045, sade Carl Rülcker, vd för Peab Byggsystem i slutet av förra året.
Vid framställning av betongen till Eco prefab används masugnsslagg i större utsträckning som bindemedel. Slaggen är en restprodukt från ståltillverkningen. Armeringen tillverkas av återvunnet stål och i produktionen använder Byggelement grön el.
Den slaggprodukt som används är Merit, som produceras vid Peab-ägda Swecems anläggning i Oxelösund. Merit i sin tur tillverkas av slagg från SSABs ståltillverkning.
Produkterna kommer att lanseras i full skala i början av 2021 sades det vid påannonseringen och nu – nu börjar det hända saker.
En ny silo för slagg är på plats vid fabriken i Ucklum utanför Stenungsund. Silon ska göra att Eco prefab kan gjutas i fabrikens samtliga tre produktionshallar. Byggelement anställer 15 medarbetare till anläggningen för att möjliggöra en utökad produktion av Eco prefab.
– Det finns en ökad efterfrågan på våra produkter, därför behövde vi anställa fler, säger Krister Olausson, platschef för Byggelements produktion i Ucklum.
I och med expansionen uppgår antalet anställda nu till 130 vid de tre produktionshallarna vilket gör fabriken till den största arbetsgivaren i Ucklum.
– Det är glädjande att vi är inne i en så expansiv fas att vi behöver nyanställa. Det visar på potentialen i klimatsmarta satsningar, fortsätter Krister Olausson.
Produktionen av Eco prefab i samtliga hallar startade från och med augusti i år.
– Med Eco prefab sänker vi koldioxidutsläppen med upp till 35 procent. Dessutom minskar andelen cement i betongen, vilket kan bidra till att stärka hållbarheten, säger Krister Olausson.
Nu är inte Ucklum den enda fabrik som tillverkar Eco prefab.
– Nej, det gör även Byggelements fabriker i Katrineholm och till viss del Hallstahammar. Men vi producerar olika produkter och element på de olika orterna, berättar Peab för oss.